選購塑膠模具時你要知道的六大特點！

    塑(su)(su)膠模具(ju)是一種用于壓塑(su)(su)、擠塑(su)(su)、注射、吹(chui)塑(su)(su)和低發泡成(cheng)(cheng)型的(de)(de)(de)組合(he)式模具(ju)的(de)(de)(de)簡(jian)稱。模具(ju)凸、凹模及輔助成(cheng)(cheng)型系統的(de)(de)(de)協調變化，可以(yi)加工出(chu)不同形狀、不同尺寸的(de)(de)(de)一系列塑(su)(su)件。為了(le)滿(man)足成(cheng)(cheng)型部件的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)(qiu)，我們(men)在選(xuan)(xuan)擇(ze)塑(su)(su)膠模具(ju)時需(xu)要(yao)(yao)注意一些事項，并(bing)且(qie)提出(chu)相應(ying)的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)(qiu)。下面選(xuan)(xuan)擇(ze)更合(he)適的(de)(de)(de)塑(su)(su)膠模具(ju)需(xu)要(yao)(yao)滿(man)足一下六大要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。

    一、高耐蝕性很多樹脂和添(tian)加劑對(dui)型腔表面都有(you)腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，好(hao)使用耐蝕鋼，或對(dui)型腔表面進行鍍(du)鉻、鈸鎳處(chu)理。

    二(er)、耐磨性好塑(su)膠(jiao)塑(su)件表面的光澤度和(he)精度都和(he)塑(su)膠(jiao)模具(ju)型(xing)腔表面的耐磨性有(you)直接關系，特別是有(you)些(xie)塑(su)料(liao)中(zhong)加人(ren)了玻(bo)纖(xian)、無機填(tian)料(liao)及(ji)某(mou)些(xie)顏料(liao)時(shi)，它們和(he)塑(su)料(liao)熔體一起在流道、模腔中(zhong)髙速流動，對型(xing)腔表面的摩(mo)擦(ca)很大，若材料(liao)不耐磨，很快就會磨損，使塑(su)膠(jiao)模具(ju)質(zhi)量受到損傷(shang)。

    三、良好的尺寸(cun)穩定性在塑(su)膠成(cheng)(cheng)型(xing)時，塑(su)膠模(mo)具型(xing)腔的溫(wen)度要達(da)到300℃以(yi)上(shang)。為此，好選用(yong)經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否(fou)則(ze)會引起(qi)材料微觀(guan)結(jie)構的改變，從而造成(cheng)(cheng)塑(su)膠模(mo)具尺寸(cun)的變化。

    四(si)、易(yi)于(yu)加(jia)工模具零(ling)件多(duo)為金(jin)屬材料制成，有的結構(gou)形狀還很復雜，為了縮(suo)短(duan)生(sheng)產周期、提率，要求模具材料易(yi)于(yu)加(jia)工成圖紙所要求的形狀和精度。

    五(wu)、拋光性能好塑(su)膠塑(su)件通常要求具有良好的(de)(de)光澤和表面狀態，因(yin)此(ci)要求型(xing)腔表面的(de)(de)粗糙度非(fei)常小，這樣，對型(xing)腔表面必須進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用(yong)的(de)(de)鋼材不(bu)應含有粗糙的(de)(de)雜質和氣孔(kong)等。

    六、受(shou)熱(re)處(chu)理影響小(xiao)為(wei)了(le)提髙硬度和耐磨(mo)性，一般對塑膠模具要(yao)進行熱(re)處(chu)理，但這種處(chu)理應使其尺寸變化很小(xiao)。因(yin)此(ci)，好采用(yong)能切削加工的預硬化鋼。