薄壁注塑模具技術引起越來越多研究者的重視

　　在研究薄壁塑料件特點的基礎上，提出了其存在的缺點和問題，利用CAD／CAE對其進行優化。并結合實際的生產實驗，驗證了Pro／E，MPI等技術的優勢，對于完善CAD／CAE在薄壁注塑模具的應用具有重要價值。
　　
　　針對薄壁塑料件翹曲變形這一問題，通過理論和實驗，分析了產生翹曲變形的因素，建立流動數學模型和CAE數學模型，分析了模具溫度、注塑材料等對薄壁注射成型的影響以及薄壁注射成型對注塑設備和技術的要求，并提出相應的解決方案。
　　
　　具體研究分析了薄壁注射成型中存在的短射、翹曲變形、波流痕、熔接痕等問題，提出了變模溫控制技術在完善薄壁塑料件性能和質量方面的應用，并通過具體的實例分析，預測了變模溫控制技術的發展趨勢。對于薄壁注塑模具的研究具有重要意義。
　　
　　根據薄壁注射成型對保壓工藝的特殊要求，分析了保壓參數對薄壁注射成型的影響。利用Moldflow軟件對薄壁注塑保壓過程進行數值分析，通過實驗驗證，開始恒壓，隨著注塑過程線性遞減的保壓方式對塑料件的生產比較有利。
　　
　  在研究精密薄壁注射成型特點的基礎上，介紹了精密薄壁注射成型的前沿技術。并具體分析了精密薄壁注射成型對模具材料、模具結構和模具精度的要求，對薄壁注塑模具的研究與應用方面具有十分重要的參考價值。
　　
　　利用Moldflow軟件模擬分析了模溫以及熔體溫度對不同材料的薄壁塑料件熔接痕的影響，結果得出，結晶型聚合物PP對模溫變化的反應非常敏感；隨著模溫的升高無規韌性材料PC的熔接痕會不斷縮短。對于研究模溫對薄壁塑料件的影響具有重要意義。
　　
　　分析了薄壁注射成型的特點以及其在國內外的研究狀況，并利用數值模擬技術對精密薄壁注射成型進行數值分析。通過具體的實驗分析，對汽車薄壁塑料件成型的模具進行了分析設計。
　　
　　分析薄壁注塑模具存在問題的基礎上，利用ANSYS有限元軟件對薄壁注塑模具進一步創新與優化。通過幾何模型的導入，分析了薄壁注塑模具的模腔壓力和鎖模力，并對模具的剛度和強度進行了計算，最后提出了優化薄壁注塑模具的具體方案。
　　
　　隨著塑(su)(su)(su)料行業的(de)不斷發(fa)展，人們對塑(su)(su)(su)料件(jian)提出(chu)了更高的(de)需(xu)求(qiu)。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)模具(ju)也(ye)需(xu)要在不同塑(su)(su)(su)料件(jian)的(de)基礎上(shang)進一步優化創新(xin)。從上(shang)述(shu)分析可以(yi)看出(chu)，我國在注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)模具(ju)的(de)研(yan)究方(fang)面取(qu)得了許多成績。與(yu)此(ci)同時，隨著多色(se)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)、低(di)壓注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)、多層(ceng)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)的(de)產(chan)生還出(chu)現了復雜模具(ju)和(he)多腔(qiang)模具(ju)等。